做好維護(hù)保養(yǎng)能使機(jī)床加工精度維持良好狀態(tài)，延長(zhǎng)使用年限，對(duì)數(shù)控機(jī)床采取正確的開(kāi)機(jī)調(diào)試方式，在新的挑戰(zhàn)面前，能夠展現(xiàn)出一個(gè)良好的工作狀態(tài)，提高生產(chǎn)效率和加工效果。
 

　　數(shù)控機(jī)床停機(jī)的保養(yǎng)
 

　　數(shù)控機(jī)床種類多，各類數(shù)控機(jī)床因其功能，結(jié)構(gòu)及系統(tǒng)的不同，各具不同的特性。其維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容和規(guī)則也各有特色，具體應(yīng)根據(jù)機(jī)床種類、型號(hào)及實(shí)際使用情況，并參照機(jī)床使用說(shuō)明書(shū)要求，制訂和建立必要的保養(yǎng)制度。下面是一些常見(jiàn)通用的維護(hù)保養(yǎng)要點(diǎn)。
 

　　1、機(jī)床清潔：將機(jī)床內(nèi)工件、治具、鐵屑等清理干凈，外部排屑機(jī)內(nèi)鐵屑清理干凈；外部鈑金擦拭干凈，電控箱空調(diào)、油冷機(jī)過(guò)濾網(wǎng)清洗干凈。
 

　　2、防銹處理：將工作臺(tái)清理擦拭干凈，抹上防銹油；機(jī)床全程慢速運(yùn)行一小時(shí)潤(rùn)滑線軌；切削液是否需要更換，優(yōu)先處理做好防銹，機(jī)床開(kāi)始需要工作時(shí)再添加切削液。
 

　　3、做好車間的總斷電、斷氣、斷供液: 將數(shù)控機(jī)床Y軸運(yùn)行到中間，Z軸回零，關(guān)去機(jī)床 總電開(kāi)關(guān)和變壓器進(jìn)線開(kāi)關(guān)、氣源等。
 

　　4、防水防潮：關(guān)好電器箱做好防護(hù)。
 

　　5、機(jī)床防鼠處理：機(jī)床同樣做好防鼠處理，以防老鼠咬斷電線。
 

　　數(shù)控機(jī)床的開(kāi)機(jī)調(diào)試
 

　　數(shù)控機(jī)床是一種技術(shù)含量很高的機(jī)電一體化設(shè)備，采取正確方式開(kāi)機(jī)調(diào)試是十分關(guān)鍵的，這在很大程度上決定了數(shù)控機(jī)床能否發(fā)揮正常的經(jīng)濟(jì)效益以及它本身的使用壽命。
 

　　開(kāi)機(jī)前檢查：檢查機(jī)床外圍環(huán)境，電器箱有無(wú)進(jìn)水等異?，F(xiàn)象，油品是否變質(zhì)。
 

　　逐步開(kāi)機(jī)：在開(kāi)機(jī)前必須檢測(cè)好機(jī)床的電源電壓，一定要在電源總開(kāi)關(guān)開(kāi)啟約10min電壓 穩(wěn)定后，才能開(kāi)啟機(jī)床的電源開(kāi)關(guān)，再開(kāi)啟電箱內(nèi)的其他電源開(kāi)關(guān)，檢查電壓是否缺相和過(guò)低，在無(wú)異常情況下開(kāi)啟機(jī)床電源，并觀察有無(wú)異?，F(xiàn)象， 有無(wú)漏氣。開(kāi)機(jī)無(wú)報(bào)警情況下，不要執(zhí)行任何動(dòng)作， 讓電器元件通電30min。
 

　　慢速移動(dòng)：檢查有無(wú)干涉，用手輪全程移動(dòng)機(jī)床，并注意有無(wú)異?，F(xiàn)象，再執(zhí)行原點(diǎn)回歸 步驟。
 

　　機(jī)床磨合：長(zhǎng)時(shí)間自動(dòng)慢速運(yùn)行機(jī)床， 并低速旋轉(zhuǎn)主軸。
 

　　數(shù)控機(jī)床常出現(xiàn)的故障
 

　　風(fēng)扇故障：機(jī)床中的風(fēng)扇可以為核心設(shè)備起到散熱、降溫的作用，有效避免設(shè)備過(guò)熱損壞。長(zhǎng)假結(jié)束時(shí)，機(jī)床風(fēng)扇經(jīng)常會(huì)“罷工”，這是由于油污造成的。當(dāng)機(jī)床停機(jī)之后，機(jī)床內(nèi)部的風(fēng)扇也會(huì)隨之停轉(zhuǎn)。此時(shí)，機(jī)床內(nèi)的油污就會(huì)流到風(fēng)扇的軸承中，造成風(fēng)扇的電路發(fā)生短路故障，再開(kāi)機(jī)時(shí)風(fēng)扇報(bào)警或是不能啟動(dòng)。停機(jī)的時(shí)間越長(zhǎng)，這種風(fēng) 險(xiǎn)也就越大。
 

　　密封件故障：機(jī)床液壓和氣壓裝置中都必不可少地要使用密封件，目的是保證裝置的密閉性，維持其正常的壓力供給。密封件一般都屬于橡膠制品，容易發(fā)生老化，尤其是在長(zhǎng)假期間，機(jī)床長(zhǎng)期不開(kāi)動(dòng)，液壓不流動(dòng)，這樣更容易造成密封件硬化，導(dǎo)致機(jī)床漏油，液壓裝置提供的壓力不足等問(wèn)題。
 

　　油路堵塞：油路堵塞的原因是因?yàn)闄C(jī)床長(zhǎng)期停機(jī)，油路內(nèi)臟物不斷沉積所致。油路堵塞會(huì)造成機(jī)床的潤(rùn)滑系統(tǒng)發(fā)生故障，而潤(rùn)滑系統(tǒng)故障又會(huì)催生其他很多嚴(yán)重的問(wèn)題。據(jù)統(tǒng)計(jì)，在機(jī)床各種常見(jiàn)故障中，有40%以上都是與潤(rùn)滑故障有關(guān)的。
 

　　機(jī)床行程開(kāi)關(guān)發(fā)生故障：機(jī)床行程開(kāi)關(guān)是限定機(jī)床坐標(biāo)軸機(jī)械行程范圍的重要裝置，當(dāng)機(jī) 械的運(yùn)動(dòng)部件壓到行程開(kāi)關(guān)的傳動(dòng)部件時(shí)，其內(nèi)部觸點(diǎn)動(dòng)作，接通、變換或分?jǐn)嗫刂齐娐?，達(dá)到對(duì)電路的控制要求。行程開(kāi)關(guān)內(nèi)部一般裝有彈簧，長(zhǎng)時(shí)間不開(kāi)機(jī)，會(huì)導(dǎo)致彈簧由于長(zhǎng)期受力形變，不能再恢復(fù)原狀，彈簧失去作用，整個(gè)行程開(kāi)關(guān)也將卡死并失效。
 

　　驅(qū)動(dòng)器，電源，主板等電路板故障：數(shù)控機(jī)床中，電路板的作用無(wú)需多言。電路板有大量的電容，長(zhǎng)時(shí)間不通電，這些電容就會(huì)老化，使容量降低，導(dǎo)致機(jī)床電路損壞。另外，電路板故障的主要原因還有長(zhǎng)時(shí)間不用會(huì)讓電路板長(zhǎng)期處于底溫狀態(tài)，產(chǎn)生冷凝水，開(kāi)機(jī)時(shí)導(dǎo)致短路。
 

　　機(jī)床電池發(fā)生故障：一般數(shù)控系統(tǒng)都配有電池，要注意的是，這里所說(shuō)的電池并不是整臺(tái)設(shè)備的電源，而是為某些零部件供電的裝置。例如， 系統(tǒng)電池，就是用來(lái)保存系統(tǒng)參數(shù)的；絕對(duì)位置編碼器用電池，是用來(lái)記住零點(diǎn)位置的。即便在不開(kāi)機(jī)時(shí)，這些電池中的電量也會(huì)發(fā)生緩慢地流失。長(zhǎng)時(shí)間不開(kāi)機(jī)，容易使電池沒(méi)電，導(dǎo)致機(jī)床數(shù)據(jù)丟失。
 

　　數(shù)控機(jī)床故障的避免
 

　　1、對(duì)于使用時(shí)間較長(zhǎng)的機(jī)床，長(zhǎng)假期間應(yīng)盡量不要關(guān)機(jī)，可以把急停拍下。
 

　　2、定期檢查系統(tǒng)風(fēng)扇，如果沾染了過(guò)多的油污，應(yīng)進(jìn)行更換或清理，使用時(shí)間超過(guò)3a的必 須進(jìn)行更換。
 

　　3、定期檢查液壓系統(tǒng)中的液壓油壓力，液位及液壓雜質(zhì)，保證油路暢通。
 

　　4、定期給程開(kāi)關(guān)，刀臂彈簧，液壓閥彈簧等帶彈簧的器件進(jìn)行清洗或潤(rùn)滑。
 

　　5、根據(jù)驅(qū)動(dòng)器設(shè)備沾染油污的情況，定期進(jìn)行清洗。
 

　　6、定期為機(jī)床更換系統(tǒng)電池、為機(jī)床電器柜更換干燥劑，尤其是在長(zhǎng)假關(guān)機(jī)之前，更是不能忘記這一步。
 

　　7、長(zhǎng)假結(jié)束后，重新開(kāi)機(jī)前，要對(duì)機(jī)床各個(gè)電路板進(jìn)行人工預(yù)熱，可采用電吹風(fēng)機(jī)給每個(gè)電路板加熱幾分鐘，稍微有點(diǎn)溫度即可。
 

　　數(shù)控機(jī)床的自動(dòng)化程度很高，具有高精度、高效率和高適應(yīng)性的特點(diǎn)，但其運(yùn)行效率的高低、設(shè)備的故障率、使用壽命的長(zhǎng)短等，在很大程度上也取決用戶的正確使用與維護(hù)。好的工作環(huán)境、好的使用和維護(hù)者，不僅將大大延長(zhǎng)無(wú)故障工作時(shí)間， 提高生產(chǎn)率，而且將減少機(jī)械部件的磨損，避免不必要的失誤，大大減少維修人員的負(fù)擔(dān)。